প্রতিরক্ষামূলক রিলেগুলি অস্বাভাবিকতাগুলি বোঝার জন্য এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমে ন্যূনতম ব্যাঘাত ঘটাতে এবং ত্রুটিতে সরঞ্জামগুলির সর্বনিম্ন ক্ষতি সহ সমস্যাকে আলাদা করতে ব্যবহৃত হয়। সুরক্ষামূলক রিলেগুলি পরিষেবাতে স্থাপন করার আগে সেট করা উচিত এবং গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা করা উচিত এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য পর্যায়ক্রমে পরীক্ষা করা উচিত। একটি সাধারণ শিল্প প্রয়োগে, পর্যায়ক্রমিক পরীক্ষা কমপক্ষে প্রতি 2 বছরে করা উচিত। পরীক্ষাটি সম্পাদনকারী ব্যক্তিকে ইঞ্জিনিয়ার দ্বারা প্রতিটি নির্দিষ্ট রিলেতে প্রয়োগ করার সেটিংস দেওয়া উচিত। এই ম্যানুয়ালটিতে দুটি ধরণের প্রতিরক্ষামূলক রিলে সম্বোধন করা হয়েছে। প্রথম প্রকারগুলি হল সলিড-স্টেট রিলে। এগুলি ইলেকট্রনিক "ব্ল্যাক বক্স" ডিভাইস। সমস্ত ইলেকট্রনিক ডিভাইসের মতো, সলিড-স্টেট রিলেগুলি কখনই হাই-পট বা মেগার পরীক্ষার বিষয় নয়। তারা সাধারণত অভ্যন্তরীণ পরীক্ষার ক্ষমতা দিয়ে সজ্জিত আসে। যে কোনো ডায়াগনস্টিক পরীক্ষা প্রস্তুতকারকের ম্যানুয়াল নির্দেশিত হিসাবে সঞ্চালিত হবে. দ্বিতীয় প্রকার ইন্ডাকশন ডিস্ক রিলে। তারা নিম্নলিখিত পরীক্ষা সাপেক্ষে হয়.
উ: পরিদর্শন।
প্রস্তাবিত বা পছন্দসই হলে, প্রতিটি রিলেকে তার কেস থেকে সরিয়ে ফেলা উচিত (যদি রিলে ডিজাইন অনুমতি দেয়) একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন এবং পরিষ্কারের জন্য। সার্কিটটি পরিষেবাতে থাকলে, একবারে একটি রিলে সরানো উচিত যাতে সুরক্ষা সম্পূর্ণরূপে অক্ষম না হয়। পরিদর্শনের ক্ষেত্রগুলি প্রস্তুতকারকের নির্দেশ ম্যানুয়ালটিতে বিশদ রয়েছে। এগুলি সাধারণত আলগা স্ক্রুগুলির জন্য পরিদর্শন, চলমান অংশগুলিতে ঘর্ষণ, ইন্ডাকশন ডিস্ক এবং স্থায়ী চুম্বকের মধ্যে লোহার ফাইলিং এবং রিলেতে অসুবিধার যে কোনও প্রমাণ থাকে। সূক্ষ্ম রূপালী পরিচিতি শুধুমাত্র একটি বার্নিশ টুল দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত।
B. সেটিংস।
নির্ধারিত সেটিংস প্রয়োগ করা উচিত বা নিশ্চিত করা উচিত যে তারা রিলেতে প্রয়োগ করা হয়েছে।
গ. পিকআপ পরীক্ষা।
একটি টাইম-ওভার-কারেন্ট রিলে-এর ক্ষেত্রে, এর পরিচিতিগুলি শেষ পর্যন্ত একটি বদ্ধ অবস্থানে হামাগুড়ি দেওয়া উচিত এবং ট্যাপ সেটিং এর সমান ইন্ডাকশন কয়েলে প্রবর্তিত কারেন্টের মাত্রা সহ। পিকআপটি নিরোধক স্পাইরাল-স্প্রিং অ্যাডজাস্টিং রিং ব্যবহার করে সামঞ্জস্য করা হয়। ভোল্টেজ রিলেতে একটি পিকআপ পরীক্ষা অনেকটা একই পদ্ধতিতে তৈরি করা হয়।
D. সময় পরীক্ষা।
বেশিরভাগ ধরণের রিলেতে একটি টাইমিং পরীক্ষা করা উচিত। টাইম-ওভার কারেন্ট রিলে-এর ক্ষেত্রে, রিলে-এর টাইম-কারেন্ট বৈশিষ্ট্য যাচাই করতে ট্যাপ সেটিং-এর দুই থেকে দশ গুণ পর্যন্ত যে কোনও জায়গায় এক বা একাধিক টাইমিং পরীক্ষা করা হয়। নির্ধারিত সেটিংসে একটি টাইমিং পয়েন্ট উল্লেখ করা উচিত। এর প্যানেল এবং ক্ষেত্রে রিলে দিয়ে পরীক্ষা করা উচিত এবং ক্রমাঙ্কন সেটিং এ সময় পরীক্ষা চালানো উচিত।
ই. তাৎক্ষণিক পরীক্ষা।
কিছু প্রতিরক্ষামূলক রিলে তাৎক্ষণিকভাবে কাজ করে বা একটি পৃথক তাত্ক্ষণিক উপাদান থাকতে পারে। এই প্রসঙ্গে, তাত্ক্ষণিক শব্দটির অর্থ "কোন ইচ্ছাকৃত সময় বিলম্ব না করা।" যদি ব্যবহার করা হয়, তাত্ক্ষণিক উপাদানে নির্দিষ্ট পিকআপ পরীক্ষা দ্বারা সেট করা উচিত। আবার উপরের উদাহরণে ব্যবহৃত রিলে উল্লেখ করে, দুইবার পিকআপে, এর তাত্ক্ষণিক উপাদানটির অপারেটিং সময় {{0}}.016 এবং 0.030 সেকেন্ডের মধ্যে থাকা উচিত।
F. লক্ষ্য এবং সীল-ইন ইউনিটের পরীক্ষা।
বেশিরভাগ ধরণের প্রতিরক্ষামূলক রিলেগুলির একটি সংমিশ্রণ লক্ষ্য এবং সিলিং ইউনিট রয়েছে। লক্ষ্য নির্দেশ করে যে রিলে কাজ করেছে। সিল-ইন ইউনিটটি হয় 0.2 বা 20 অ্যাম্পিয়ারে তোলার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য। রিলে সমন্বয় অধ্যয়ন পিকআপ সেটিং স্থাপন করে। সীল-ইন ইউনিটের সেটিং রিলে সেটিংসের সাথে নির্দিষ্ট করা উচিত। এটি যাচাই করা উচিত যে পরিচিতিগুলি সিল-ইন ইউনিটে প্রয়োগ করা ন্যূনতম নির্দিষ্ট প্রত্যক্ষ কারেন্টের সাথে সিল ইন করবে।
G. ট্রিপিং সার্কিটের পরীক্ষা।
একটি পরীক্ষা করা উচিত, বিশেষত রিলে পরীক্ষা করার সময়, যাচাই করার জন্য যে রিলে পরিচিতিগুলির অপারেশন ব্রেকারটিকে ট্রিপ করবে।