বৈদ্যুতিক সিস্টেম এবং মোটর জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য, নিয়মিত অন্তরণ প্রতিরোধের পরীক্ষা প্রয়োজন। বছরের পর বছর ধরে, অপারেশনের অনেক চক্রের পরে, বৈদ্যুতিক মোটরগুলি ময়লা, গ্রীস, তাপমাত্রা, চাপ এবং কম্পনের মতো পরিবেশগত কারণগুলির সংস্পর্শে আসে। এই অবস্থাগুলি নিরোধক ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে, যার ফলে উত্পাদন ক্ষতি বা এমনকি আগুনও হতে পারে।
একটি কার্যকর মোটর নিরোধক প্রতিরোধ ব্যবস্থার উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে, সাধারণত (একটি পরম সর্বনিম্ন) কয়েক মেগা ওহম (MΩ) থেকে বেশি। একটি দরিদ্র নিরোধক সিস্টেম কম অন্তরণ প্রতিরোধের আছে. একটি বৈদ্যুতিক মোটরের জন্য সর্বোত্তম নিরোধক প্রতিরোধের প্রায়শই প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্টকরণের দ্বারা নির্ধারিত হয়, যেখানে মোটরটি ব্যবহার করা হয় তার প্রয়োগের সমালোচনা এবং এটি যে পরিবেশে অবস্থিত।
একটি বৈদ্যুতিক মোটরের প্রকৃত ন্যূনতম নিরোধক প্রতিরোধের মান নির্ধারণ করা কার্যত অসম্ভব কারণ নির্মাণের পদ্ধতি, ব্যবহৃত নিরোধক উপাদানের অবস্থা, রেট দেওয়া ভোল্টেজ, আকার এবং প্রকারের উপর ভিত্তি করে প্রতিরোধ পরিবর্তিত হয়। একটি সাধারণ নিয়ম হল 10 Megohm বা তার বেশি। একটি বৈদ্যুতিক মোটরের নিরোধক সিস্টেম ভাল অবস্থায় আছে বলে মনে করা হয় যদি:
পরিমাপকৃত অন্তরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা 10MΩ এর চেয়ে বেশি বা সমান
বৈদ্যুতিক মোটর জন্য সাধারণ অন্তরণ প্রতিরোধের স্তর
একটি মোটরের জন্য ন্যূনতম নিরোধক প্রতিরোধের মান নির্ধারণের জন্য কোন নিয়ম নেই। উপলব্ধ অধিকাংশ তথ্য অভিজ্ঞতামূলক. নীচে তালিকাভুক্তগুলি বৈদ্যুতিক মোটরগুলির একটি শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক grundfos থেকে এসেছে:
